故障

分析生產(chǎn)原因

故障消除方法

密封填料處的外漏

1.填料老化；
2.操作時(shí)用力過(guò)大過(guò)猛；
3.填料壓蓋螺栓松動(dòng)；

1.應及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
2.應正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長(cháng)力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；

密封面泄漏

1.閥門(mén)安裝方向與介質(zhì)流向不符合；
2. 閥門(mén)關(guān)閉不到位；
3.久閉的閥門(mén)在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴重；

1.注意閥門(mén)安裝檢查；
2.重新調整執行機構上的高速螺釘，關(guān)嚴到位；
3.將閥門(mén)打開(kāi)一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進(jìn)行補償；
5.重新研磨，高速墊片補償；

法蘭連接外泄漏

1.螺柱擰緊力不勻；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；

1.重新均勻擰緊螺栓；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時(shí)請與廠(chǎng)家，請求幫助選材、選型，訂貨時(shí)要詳細說(shuō)明要求。

手柄、手輪損壞

1.使用不正確；
2.堅固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；

1.禁止使用管鉗、加長(cháng)杠桿、撞擊工具等；
2.隨時(shí)修理配套；
3.隨時(shí)修復；

蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬

1.嵌入臟物，影響潤滑；
2.操作不正確；

1.清除臟物，保持清潔，定期加油；
2.若操作時(shí)發(fā)現卡咬，扭力很大時(shí)，不能繼續操作，就立即停止，*檢查；

電動(dòng)閥門(mén)安裝故障

1.潤滑不良，閥門(mén)內有異物卡住，造成轉矩邊大損壞；
2.電機故障；

1.就加油，使油管良好，填料壓緊應適應，應及時(shí)排除閥內異物，保持清潔；
2.電機工作時(shí)間不超過(guò)15分鐘，電源應正常，避免電機受潮。