石灰乳加藥泵在運行中可能會(huì )遇到多種故障，這些故障不僅影響設備的正常運行，還可能對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程造成不利影響。

　　以下是石灰乳加藥泵的故障處理方式：

　　1.堵塞問(wèn)題

　　現象描述：石灰乳加藥裝置在運行過(guò)程中，螺旋給料機、溶解攪拌箱出口三通閥以及輸送泵入口管道等部位容易出現堵塞現象。

　　原因分析：堵塞的原因主要包括石灰品質(zhì)差、雜質(zhì)多；系統初次使用內部不清潔；石灰乳輔助水箱浮球閥液位設置較高導致攪拌箱液位過(guò)高，水滴噴濺使下粉管潮濕進(jìn)而造成石灰板結。

　　解決方法：降低輔助水箱液位以減少攪拌箱液位，增大下粉管與水液位之間的距離；進(jìn)行清倉處理，清除雜質(zhì)；控制石灰乳進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，確保石灰乳質(zhì)量合格后再使用。對于三通閥堵塞，可更換閥門(mén)并定期排污，排出攪拌箱下部的大顆粒雜質(zhì)。

　　2.出力不足問(wèn)題

　　現象描述：石灰乳輸送泵無(wú)法打出合格漿液，出力不足，嚴重影響石灰乳漿的投用。

　　原因分析：出力不足的原因包括三通閥至輸送泵入口閥門(mén)管道堵塞；漿液中顆粒雜質(zhì)較多，導致輸送泵磨損。

　　解決方法：更改石灰乳輸送泵進(jìn)口管道位置，減少雜質(zhì)吸入和輸送泵非正常磨損。同時(shí)，定期檢查和清理管道，確保暢通無(wú)阻。

　　3.機封漏水問(wèn)題

　　現象描述：石灰乳輸送泵運行一段時(shí)間后容易漏漿液。

　　原因分析：機封漏水可能是由于漿液中顆粒雜質(zhì)較多，長(cháng)期磨損導致機封損壞。

　　解決方法：更換密封條時(shí)，注意清理顆粒雜質(zhì)，確保機封安裝到位。同時(shí)，選擇耐磨材料制成的密封件，提高機封的使用壽命。

　　4.其他注意事項

　　在啟動(dòng)裝置前，應采用手動(dòng)控制，開(kāi)入口沖洗水門(mén)、三通閥出口排污門(mén)，現場(chǎng)確認排污門(mén)出清水后再投入石灰乳輸送泵。

　　停運裝置時(shí)，也應采用手動(dòng)控制，關(guān)閉石灰螺旋給料機，開(kāi)入口沖洗水門(mén)，沖洗加藥管道和回流管道至排水為清水后，再打開(kāi)出口排污門(mén)至管道排水為清水方可停泵。

　　定期工作包括定期打開(kāi)溶解箱排污門(mén)將底部沉積較大的顆粒物雜質(zhì)排出，避免雜質(zhì)沉積堵塞管道。